鍋爐及煙道清洗操作規(guī)程

一、鍋爐堿性化學(xué)清洗

鍋爐用水一般都是由軟化水，采用化學(xué)清洗時(shí)原則上先采用堿性清洗、煮爐化學(xué)清洗（我公司所做的一般為無壓熱水鍋爐）
1、施工準(zhǔn)備
   工具包：配用的扳手一套、加藥泵一臺(tái)、電源線、試電筆、加藥桶、水管、耐腐蝕性手套、試紙、藥劑。
2、施工程序
   1）首先確認(rèn)鍋爐材質(zhì)，如鍋爐內(nèi)含奧氏體鋼，須報(bào)告公司選用藥劑。然后在爐膛內(nèi)選一點(diǎn)水垢，用除垢劑做溶垢試驗(yàn)。觀察結(jié)構(gòu)情況，測定垢層厚度（以mm為單位），作為清洗的依據(jù)
   2）關(guān)閉鍋爐進(jìn)出水閥門，防止藥劑進(jìn)入系統(tǒng)
   3）打開排污閥，排放鍋爐內(nèi)熱水（至少需要排放一半）
   4）關(guān)閉排污閥，并檢查排污閥是否能關(guān)死
   5）溶解藥劑。藥劑應(yīng)按3~5%的濃度在系統(tǒng)外用自來水溶解均勻后，再緩慢加入系統(tǒng)內(nèi)
   6）投加藥完畢后，應(yīng)將鍋爐水位補(bǔ)充到正常水位（鍋爐有水位差，正常水位通常都有標(biāo)識）
   7）通知甲方鍋爐操作人員開機(jī)煮爐，無壓熱水鍋爐控制在95℃左右，并保證時(shí)間需要12~24小時(shí)
   8）煮爐完畢后，打開排污閥，排放鍋爐水，第一次排水速度可稍慢，以防鍋爐在高溫下突然降壓而導(dǎo)致爐體內(nèi)部裂變。排完后進(jìn)行補(bǔ)水，反復(fù)漂洗直至鍋爐水的pH值為7保證爐水為正常的水質(zhì)后，確認(rèn)排水完畢，并補(bǔ)充鍋爐軟化水
3、堿性化學(xué)清洗時(shí)的注意事項(xiàng)
   1）加藥過程中必須保護(hù)好鍋爐設(shè)備，穿戴好防護(hù)用品，以防堿性藥劑濺到手上、身上
   2）藥劑溶解必須采用常溫自來水，溶解后藥劑溫度控制在40℃以下，藥劑濃度控制在3~5%，溶解必須先用藥劑桶裝好自來水，后才能將藥劑緩慢加入
   3）用加藥泵加藥時(shí)，必須檢查泵的進(jìn)出口接頭是否連接牢固
   4）用加藥泵加完藥劑后，必須馬上用自來水清洗水泵及工具
   5）加藥完畢后，必須立即清洗加藥口及施工現(xiàn)場衛(wèi)生；并通知甲方單位操作人員，并讓其檢查是否正常，才能開機(jī)煮爐

二、煙管清洗

1、施工準(zhǔn)備
   工具包、相應(yīng)型號的扳手、掃把、撮箕、抹布、煙管刷、管子、試電筆、電源線、鏟刀、撬棍、錘子等（氣泵原則上由甲方提供）
2、施工程序
   1）施工前必須和甲方取得聯(lián)系，勁甲方同意后方能施工
   2）停機(jī)后，正確拆卸鍋爐外部保溫
   3）關(guān)閉鍋爐燃燒機(jī)的進(jìn)、回氣路閥門，拆卸鍋爐油（或氣）的進(jìn)、回路管道，并用塑料或保護(hù)膜保護(hù)好閥門口
   4）用六角扳手拆卸燃燒機(jī)，并將燃燒機(jī)放至安全地方
   5）拆卸煙管的外部端蓋
   6）用鋼絲管刷逐根清洗煙管，再用氣泵逐根將灰塵清除
   7）進(jìn)入爐膛將煙灰全部清除
   8）裝上煙管端蓋，裝好燃燒機(jī)，正確接好油（或氣）路管道
   9）打掃場地衛(wèi)生，做好鍋爐保溫復(fù)原
3、注意事項(xiàng)
   1）拆卸燃燒機(jī)時(shí)注意小心輕放
   2）通煙管時(shí)要用力均衡，不能將鋼絲刷斷在煙管中
   3）施工時(shí)要注意穿戴好防護(hù)用品
   4）若煙管堵塞嚴(yán)重，原則上先用小鋼絲刷通再用大鋼絲刷通
   5）燃燒機(jī)裝好后，必須檢查進(jìn)、回油（或氣）路管道是否安裝正確，并要求打開閥門
   6）所有雜物和煙灰必須運(yùn)送到甲方指定位置
   7）打掃場地衛(wèi)生，保持場地干凈、保溫恢復(fù)完整
   8）操作過程中注意人身安全和設(shè)備的安全
   9）清洗結(jié)束后，通知甲方操作人員進(jìn)行相應(yīng)檢查